+8618137782032

Ανάλυση των αιτίων των προβλημάτων κοινής ποιότητας των δίσκων/κύκλου αλουμινίου

Jan 17, 2025

Περιστρεφόμενες ρωγμές

Κοινές αιτίες: χονδροειδείς κόκκοι, ανεπαρκής επέκταση. Εάν ένα μικρό μέρος, το καλώδιο τιτανίου μπορεί να λείπει. συμπερίληψη σκωρίας · ανακριβείς προδιαγραφές των παραγγελιών πελατών .

imageimageimage

Παραβολικές γραμμές

Κοινές αιτίες: Δεν είναι ακόμη σαφές και εμφανίζεται συχνά σε προϊόντα αλουμινίου περιστροφής (όπως αλουμινένια γλάστρες, κλπ. .) . Γενικά, οι γραμμές θα αποδυναμωθούν, αλλά δεν θα εξαφανιστούν μετά από αργότερα στίλβωση.

imageimageimage

Προσκόλληση άκρων

Γενικά, είναι ένα σφάλμα στη λειτουργία παραγωγής δίσκων αλουμινίου, το οποίο είναι ένα εντελώς αποφευχθείσα πρόβλημα . αιτίες:

  • 1) Συνήθως συμβαίνει κυρίως σε μεγάλη διαμέτρουκύκλος αλουμινίουδίσκοι (D μεγαλύτεροι ή ίσοι με 780 mm).

  • 2) Οι εργαζόμενοι λαμβάνουν συντομεύσεις όταν σήμαινε χειροκίνητα κύκλους, στοίβαξη 2-3 αλουμινένιες πλάκες και λειτουργώντας ταυτόχρονα, προκαλώντας τις άκρες των δίσκων να πιέζονται μαζί κάτω από τη δράση της εξωτερικής δύναμης δαγκώματος, και στη συνέχεια οι ελαφρές ποντάριες στις άκρες που λιώνουν στην υψηλή θερμοκρασία του ανοσαλισμού, οδηγώντας στην άκρη της προσέλκυσης {2} Διαφορά της ίδιας στοίβας των προϊόντων κατά τη διάρκεια της μεταγενέστερης συσκευασίας, με αποτέλεσμα τα αγαθά που αποστέλλονται . Όταν ο πελάτης το χρησιμοποίησε, διαπίστωσαν ότι το υλικό ήταν πάρα πολύ παχύ . μόνομετάΗ στίλβωση των άκρων διαπίστωσαν ότι ήταν στην πραγματικότητα πολλοί δίσκοι αλουμινίου κολλημένοι μαζί .

  • 3) Η διαδικασία διαίρεσης είναι χρονοβόρα και ένταση εργασίας και οι δίσκοι αλουμινίου παραμορφώνονται σοβαρά, έτσι ώστε τα περισσότερα από τα υλικά που είναι κολλημένα στις άκρες πρέπει να απορριφθούν .

image

Κεντρικό λάκκο

Προβλήματα που σχετίζονται με τη διαδικασία παραγωγής . Λόγοι:

  • 1) συμβαίνει κυρίως σε δίσκους μεγάλης διαμέτρου και ελαφρώς λεπτού αλουμινίου (D μεγαλύτερους ή ίσους με 780 mm, πάχος μικρότερο από 1,5 mm).

  • 2) Η εσοχή που προκλήθηκε από τον άξονα στρογγυλοποίησης κατά τη διόρθωση της πλάκας αλουμινίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής . γενικά, μπορεί να ισοπεδωθεί αυτόματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής και δεν θα υπάρχουν ίχνη στο κάτω μέρος του τελικού δοχείου.

  • 3) Μπορείτε να προσπαθήσετε να τυλίξετε το κάτω μέρος του σταθερού άξονα έτσι ώστε να μην επικοινωνήσει άμεσα με την επιφάνεια της πλάκας αλουμινίου . Ωστόσο, εάν χρησιμοποιείται υλικό O-Temper για στρογγυλοποίηση, οι κοιλότητες είναι αναπόφευκτες .

image

Ραγδαία

Γενικά, αυτός ο τύπος μοτίβου είναι ένα σημάδι κυλίνδρου, το οποίο δεν έχει αίσθηση χεριών και ο πελάτης θα εξαφανιστεί με τη διαδικασία περιστροφής στην επακόλουθη επεξεργασία και παραγωγή, έτσι ώστε τα προϊόντα αλουμινίου όπως τα πατάτες αλουμινίου που παράγονται δεν θα επηρεαστούν .

image

Εσοχή ρυτίδων

Γενικά, υπάρχει μια προφανής αίσθηση του χεριού, αλλά εμφανίζεται σε μικρές ποσότητες . γενικά, υπάρχουν εσοχές στα τμήματα κεφαλής και ουράς, τα οποία δεν είναι πλήρως επιλεγμένα στη συσκευασία και είναι μη επιτυχημένα προϊόντα {{1} αλουμινίου, όπως τα δοχεία αλουμινίου που κατασκευάζονται αργότερα θα έχουν επίσης ρυτίδες και εσοχές.

imageimage

Στρέβλωση/ανομοιότητα

  • 1) Υλικά κεφαλής και ουράς, τα οποία έχουν ελαττώματα, αλλά σε μικρές ποσότητες.

  • 2) Τα υλικά O-State, ειδικά δίσκοι αλουμινίου μεγάλης διαμέτρου, είναι εύκολο να παραμορφωθούν κατά τη διάρκεια της ανύψωσης .

  • 3) κατάσταση H12, λόγω της εξωτερικής δύναμης κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, η τριβή και η σύγκρουση μεταξύ των δύο στοίβων θα προκαλέσουν παραμόρφωση άκρων εάν η συσκευασία δεν είναι σφιχτή.

  • 4) Γενικά, δεν επηρεάζει την επακόλουθη επεξεργασία .

image

Τελικό προϊόν τετράγωνη άκρη

  • 1) Αυτός ο τύπος προβλήματος είναι επίσης ένα κοινό πρόβλημα στο περιστρεφόμενο/βαθύ σχέδιο των χυτών και των τυλιγμένων υλικών, το οποίο σχετίζεται στενά με την απόδοση των ίδιων των χυτών και των κυλιόμενων υλικών, ειδικά όταν ο ρυθμός Earing του υλικού είναι υψηλός . πιστεύεται προσωρινά ότι σχετίζεται με τη διαφορά στην εσωτερική απόδοση του υλικού σε διαφορετικές κατευθύνσεις .

  • 2) Μπορεί γενικά να λυθεί με το κόψιμο στοαργότεραΣτάδιο .

image

Διάβρωση νερού συσκευασίας

  • 1) γενικά εμφανίζεται όταν ο χρόνος μεταφοράς της θάλασσας είναι μακρύς ή ο χρόνος κράτησης στη θύρα μεσαίας φόρτωσης είναι μεγάλος.

  • 2) Εάν η συσκευασία δεν είναι κατεστραμμένη, είναι γνωστό ότι τοδίσκος αργιλίουδεν θα επηρεαστεί εντός 3 μηνών.

image

Ζημιά μεταφοράς

  • 1) Όταν η στοίβα είναι εσφαλμένη ευθυγραμμισμένη, η κορυφαία πλάκα του κάτω στρώματος είναι εύκολο να σπάσει, το οποίο γενικά δεν προκαλεί προφανή ζημιά στα αγαθά . Μπορεί να υπάρχει μια μικρή εσοχή στην κορυφή του κάτω στρώματος.

  • 2) Σε περίπτωση συσκευασίας LCL, το εργοστάσιο υποχρεούται να ενισχύσει τη συσκευασία όσο το δυνατόν περισσότερο και να διατηρήσει φωτογραφίες πριν από την αποστολή για να αποδείξει την κατάσταση των αγαθών . ταυτόχρονα, υπενθυμίστε στους πελάτες εκ των προτέρων ότι εάν η συσκευασία είναι κατεστραμμένη όταν παραλάβει τα αγαθά, σταματήστε να παραλάβετε τα αγαθά και να είστε σίγουροι ότι θα επικοινωνήσετε με την ασφάλιση όσο το δυνατόν περισσότερο για να συλλέξετε τα αγαθά,

image

Αποστολή ερώτησής