Κοινή διαδικασία
Οι κοινές διεργασίες ανοδίωσης περιλαμβάνουν βουρτσισμένο ματ φυσικό χρώμα, βουρτσισμένο φωτεινό φυσικό χρώμα επιφάνειας, βουρτσισμένη φωτεινή βαφή επιφάνειας και ματ βαφή με βούρτσα (μπορεί να βαφτεί σε οποιαδήποτε σειρά χρώματος). Γυαλιστερό γυαλιστερό φυσικό χρώμα, γυαλισμένο ματ φυσικό χρώμα
, Βαφή γυαλιστερής φωτεινής επιφάνειας, γυαλισμένη ματ βαφή. Θορυβώδες και φωτεινό χρώμα επιφάνειας, θορυβώδες και θολό χρώμα επιφάνειας, βαφή αμμοβολής. Τα παραπάνω είδη επιμετάλλωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εξοπλισμό φωτισμού.
Ροή επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου
1. Πλίνθοι αλουμινίου: Πριν από την παραγωγή, σύμφωνα με την παραγωγή πλινθωμάτων αλουμινίου διαφορετικών κραμάτων και διαφορετικών αποδόσεων, εξοπλίζονται επαρκείς ράβδοι αλουμινίου, πλινθώματα μαγνησίου, πλινθώματα πυριτίου, πλινθώματα χαλκού και βοηθητικά υλικά.
2. Φόρτωση φούρνου: χρησιμοποιήστε περονοφόρο ανυψωτικό για να φορτώσετε τα πλινθώματα αλουμινίου, τα σύνθετα πλινθώματα και τα άκρα της ράβδου στον κλίβανο τήξης.
3. Λιώσιμο: Αφού προσθέσετε αρκετό υλικό στον κλίβανο, χρησιμοποιήστε φυσικό αέριο για να θερμανθεί στους 700-730℃, και στη συνέχεια το πλινθίο αλουμινίου θα λιώσει σε υγρή κατάσταση.
4. Διύλιση: προσθήκη διαφόρων βοηθητικών πλακοστρώσεων για την αφαίρεση ακαθαρσιών στο νερό αλουμινίου.
5. Τοποθετήστε το λιωμένο αλουμίνιο: Αφαιρέστε το πώμα της θύρας αποστράγγισης στο κάτω μέρος του κλιβάνου και απελευθερώστε το λιωμένο αλουμίνιο.
6. Χύτευση: Το νερό ψύξης ενεργοποιείται μετά από 25~35 δευτερόλεπτα αφού γεμίσει το λιωμένο αλουμίνιο με την πλάκα διακλάδωσης. Η ταχύτητα χύτευσης είναι 70~80% της κανονικής ταχύτητας και η ταχύτητα αυξάνεται στην κανονική ταχύτητα μετά από πτώση κατά 40-50 mm.
7. Ομογενοποίηση: η ράβδος αλουμινίου υποβάλλεται σε δευτερογενή επεξεργασία ομογενοποίησης.
8. Πριόνι: Αφαιρέστε τα ακανόνιστα μέρη στο μπροστινό και το πίσω άκρο της ράβδου αλουμινίου.
9. Μέσα στην αποθήκη: οι ράβδοι αλουμινίου δεσμεύονται στην αποθήκη και τοποθετούνται.
Διαδικασία επεξεργασίας οξείδωσης με αμμοβολή +:
Μετά την εξώθηση του προφίλ βιομηχανικού αλουμινίου, θα υπάρχουν εμφανείς ραγάδες στην επιφάνεια και η επιφάνεια έχει μεγάλους μικροπόρους και είναι σχετικά τραχιά. Πρέπει να αμμοβοληθεί. Η χρήση της σμύριδας στη διαδικασία της αμμοβολής
Η κρούση θα προκαλέσει αλλαγές στη δομή της επιφάνειας του προφίλ αλουμινίου. Συνοδεύοντας τη διαδικασία πλαστικής παραμόρφωσης, οι κρύσταλλοι θα γλιστρήσουν, με αποτέλεσμα να αυξηθεί η πυκνότητα των εξαρθρώσεων εντός του υποκόκκου και η επιφάνεια του προφίλ να γίνει πιο επίπεδη.
γλιστράω.
Η επεξεργασία επιφανειών βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου ακολουθεί τα ακόλουθα βήματα:
①: Επεξεργασία αμμοβολής επιφάνειας.
②: Προεπεξεργασία επιφάνειας.
③: Διαδικασία απολίπανσης για βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου.
④: Διαδικασία χάραξης οξέος για βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου.
⑤: Αλκαλική διαδικασία χάραξης για βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου.
⑥: Διαδικασία εξουδετέρωσης.
⑦: Βιομηχανική διαδικασία οξείδωσης προφίλ αλουμινίου.
⑧: Διαδικασία σφράγισης βιομηχανικού προφίλ αλουμινίου.